粉體包裝設(shè)備,粉體包裝機(jī)設(shè)備更加堅強,壽旺為您提供小袋包裝設(shè)備工作流程:料斗上料(根據(jù)物料選配螺桿或真空上料機(jī))→套袋(人工)→夾袋→螺旋快速加料→螺旋慢速加料→稱(chēng)重計(jì)量→松袋→無(wú)動(dòng)力滾動(dòng)→熱合(人工)→縫包機(jī)→成品輸送→(可選后續(xù)設(shè)備與時俱進,重檢剔除等)。
技術(shù)參數(shù):
1初步建立、計(jì)量方式:稱(chēng)量式(與包裝袋一并稱(chēng)重)
2綜合運用、給料方式:雙螺旋喂料
3、包裝重量:5—50Kg
4的方法、包裝精度:≤±0.2%
5實事求是、包裝速度:≤3-6 包/分
6、電源:三相 380V(或定制單相 220V) 50—60Hz
7落到實處、整機(jī)功率:3.9KW
8服務水平、整機(jī)重量:300Kg
9、整機(jī)體積:4500×1600×2400mm
特征:
所有的生產(chǎn)材料是不銹鋼,接觸材料:SS304處理方法。
料斗的厚度為1.2mm重要作用,螺旋鉆的厚度為2mm。
液晶觸摸屏(或電子屏)習慣;PLC控制充足。操作簡(jiǎn)單。
換檔生產(chǎn)導向作用、日常生產(chǎn)和累計(jì)生產(chǎn)均可以自動(dòng)存儲(chǔ)方案。
采用*的破碎技術(shù),防止物料結(jié)塊十大行動。
稱(chēng)重控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合IP54(防塵防水)要求左右。
獨(dú)立懸架傳感器,信號(hào)傳輸穩(wěn)定綜合措施,確保稱(chēng)重精度可靠保障。
粉體包裝設(shè)備能自動(dòng)完成計(jì)量、夾袋設計標準、充填開展、封口、縫包我有所應、傳送等工 作提單產。由于是按照國(guó)家 GMP 標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì),以至于適用于包裝那些易流動(dòng)或流動(dòng)性 極 差的粉粒狀物料至關重要。
粉體包裝設(shè)備的使用細(xì)節(jié):
安全操作
電源和電氣安全:保持設(shè)備電源干燥發展空間,并確保接極正確;電源線(xiàn)路應(yīng)滿(mǎn)足電氣安全要求有所應,嚴(yán)禁私拉電線(xiàn)足了準備;具備電氣維修知識(shí)者才可拆開(kāi)配電箱;啟動(dòng)電機(jī)前著力提升,應(yīng)檢查電機(jī)是否可靠接地深刻內涵;操作者不能戴帶金屬飾物,以避免帶電觸碰絕緣體融合。
設(shè)備操作安全:操作前必須確認(rèn)設(shè)備已處于停止?fàn)顟B(tài)深入闡釋,且安全鎖已打開(kāi);切勿隨意觸碰機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位完成的事情,以避免造成人員傷害提高。
操作步驟
準(zhǔn)備階段:確保設(shè)備已經(jīng)正確安裝,并進(jìn)行了必要的調(diào)試進入當下,包括電源連接、氣源連接、設(shè)備水平調(diào)整等新體系。在使用設(shè)備之前投入力度,必須對(duì)其進(jìn)行清潔和消毒,特別是與物料接觸的部分不難發現,如料斗貢獻法治、計(jì)量裝置、充填管等發展需要,以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全攻堅克難。準(zhǔn)備好需要包裝的粉體物料,并確保其干燥顯示、無(wú)雜質(zhì)雙向互動。根據(jù)需要,可以對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理設計能力,如篩分品牌、混合等。
參數(shù)設(shè)置:根據(jù)物料的特性和包裝要求提供有力支撐,設(shè)置設(shè)備的相關(guān)參數(shù)應用,如計(jì)量量、充填速度品率、封口溫度等相貫通。這些參數(shù)的設(shè)置直接影響包裝質(zhì)量和效率。
上料:將粉體物料倒入設(shè)備的料斗中積極影響。料斗通常配有攪拌裝置自動化方案,以保證物料均勻分布,防止結(jié)塊重要手段。
自動(dòng)計(jì)量:設(shè)備通過(guò)計(jì)量裝置(如螺桿計(jì)量互動講、稱(chēng)重計(jì)量等)精確計(jì)量所需物料量。計(jì)量精度直接影響包裝產(chǎn)品的質(zhì)量像一棵樹。
充填:計(jì)量后的物料通過(guò)充填管進(jìn)入包裝袋或包裝瓶中過程中。這一步驟通常采用螺旋輸送器或振動(dòng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)粉體的連續(xù)灌裝。
封口:充填完畢后能運用,設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行封口處理達到。封口方式有熱封、冷封等不可缺少,根據(jù)包裝材料的不同選擇合適的封口方式蓬勃發展。
打碼:在包裝袋或包裝瓶上打印生產(chǎn)日期、批號(hào)等信息積極回應,以便追溯和管理重要性。
成品輸出:包裝好的產(chǎn)品通過(guò)輸送帶輸出又進了一步,進(jìn)入下一步的工序,如裝箱多元化服務體系、入庫(kù)等規劃。
注意事項(xiàng)
定期維護(hù):設(shè)備的定期維護(hù)是保證其正常運(yùn)行的關(guān)鍵。主要包括潤(rùn)滑深度、清潔帶動擴大、檢查各部件的緊固情況等。特別是對(duì)氣動(dòng)元件開拓創新、電氣元件等關(guān)鍵部件的檢查和維護(hù)持續發展,確保其工作可靠。
故障處理:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中促進善治,如果出現(xiàn)異常情況創造性,如計(jì)量不準(zhǔn)、封口不良等體系,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查保障性,并排除故障。必要時(shí)責任製,聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行處理十分落實。
環(huán)境要求:對(duì)環(huán)境有一定的要求,應(yīng)放置在干燥規則製定、通風(fēng)製造業、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。避免設(shè)備受潮關規定、生銹發展基礎,影響其正常運(yùn)行。