隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，生產(chǎn)過程自動化程度要求越來越高發展契機，原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動化的需要廣泛關註。減輕勞動強(qiáng)度，保障生產(chǎn)的可靠性發力、安全性優勢領先，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染共創美好、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問題目前電子稱重配料控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材推動並實現、飼料、化工覆蓋範圍、冶金優化程度、食品等多種行業(yè)中。它集自動控制技術(shù)奮勇向前、計(jì)量技術(shù)不斷豐富、傳感器技術(shù)實施體系、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng)；具有重量值數(shù)字顯示各有優勢、過程畫面動態(tài)顯示效果較好、配方修改管理、配料速度快持續、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)等多個領域，采用上位計(jì)算機(jī)*屏上控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動存儲高質量、配料過程清單查詢和班提供了有力支撐、日激發創作、月前景、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。

　　自動稱重配料系統(tǒng)采用開放的控制方式增幅最大，兼容性強(qiáng)共享應用，開放的數(shù)據(jù)庫，通過以太網(wǎng)可接入廠級局域網(wǎng)標準，可實(shí)現(xiàn)管控一體化示範推廣。整個系統(tǒng)可以在多種行業(yè)實(shí)現(xiàn)物料的自動配料及控制。

　　自動稱重配料系統(tǒng)優(yōu)勢：

　　1重要作用、整個系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu)持續向好，開放性好、易于擴(kuò)展充足、性能穩(wěn)定可靠進展情況。結(jié)構(gòu)模式：“上位計(jì)算機(jī)＋PLC系統(tǒng)＋固體配料控制儀表”，各部分設(shè)備的連接采用RS485現(xiàn)場總線綠色化發展，結(jié)構(gòu)簡單至關重要、可靠

　　2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大用上了、實(shí)時采集提升行動、及時顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)，畫面形象逼真關註，動感強(qiáng)研究進展；

　　3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時連日來，可自動顯示或打印故障時間快速融入、性質(zhì)和地點(diǎn)，并進(jìn)行聲光報(bào)警意向；

　　4意料之外、控制模式可分為遠(yuǎn)程自動文化價值、本地自動、本地手動以及本地儀表控制等操作方式置之不顧；

　　5不斷完善、控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能；

　　6方便、為確保安全運(yùn)行基礎上，自動稱重配料系統(tǒng)對被測設(shè)備設(shè)置各種檢測和保護(hù)功能；